Гальваническая обработка
Покрытие металла гальваническим методом
Гальваническое покрытие-это процесс нанесения тонкого слоя одного металла, на поверхность другого металлического изделия, химическим (без применения электрического тока) или электохимическим способом.
- защитные покрытия, служат для защиты изделия от воздействия агрессивных сред
- защитно-декоративные покрытия, дополнительно придают изделию эстетичный внешний вид
- специальные покрытия, наделяют поверхность изделия новыми свойствами: магнитными, электроизоляционными, увеличивают износостойкость и твердость
Виды гальванических покрытий АО «Строммашина-Щит»
| Электрохимические покрытия | Химические покрытия |
| Цинкование | Фосфатирование |
| Кадмирование | Оксидирование |
| Меднение | Оксидное фосфатирование |
| Олово-висмут | Химическая пассивация различных металлов |
| Анодное оксидирование | |
| Хромирование |
Преимущества гальванического покрытия
- защита от коррозии
- повышение износостойкости
- передача электрических свойств
- улучшение внешнего вида
- относительно простые методы покрытий
- контролируемая толщина слоя
- хорошая адгезия (прочность сцепления одного материала на поверхности другого) между покрытием и основным материалом
Основные этапы гальванического покрытия
Каждый этап важен для достижения качественного результата
- Подготовка деталей - это удаление загрязнений, жиров, ржавчины, окалины
- механическая очистка – проводится в камере пескоструйной обработки
- химическая очистка – проводится в ваннах обезжиривания и травления
- электрохимическое обезжиривание - проводится с помощью электрического тока
- Монтаж деталей- установка деталей на технологическую оснастку
- крючки, проволока, корзины – в зависимости от размера и массы детали ,количество от 1-10 шт.
- барабан гальванический – от 0,5-4 кг ,длина загружаемых деталей 3,0-40 мм, диаметр 1,5-15 мм
- индивидуальная технологическая оснастка - проектируется и изготавливается для отдельных деталей (хромирование), также для других покрытий в зависимости от количества и сложности конфигурации деталей
- стандартная оснастка- для каждого вида покрытий разная
- цинкование, кадмирование, меднение, олово-висмут- медные прутки, проволока, барабан
- анодное оксидирование- алюминиевые прутки или оснастка, титановая оснастка
- оксидирование- пластмассовые прутки, корзины
- фосфатирование- стальные прутки, корзины
- Основная обработка- проходит в специальных ваннах, для каждого гальванического процесса, в результате которого формируется равномерное, прочное гальваническое покрытие.
- Дополнительная обработка- проводится после гальванической обработки, для придания покрытию желаемого вида или свойств.
- шлифовка (до и после хромирования)
- пропитка (индустриальное масло, раствор хромпика, черная пропитка), пассивация
