Барабан сушильный БС 1,0
Печь для сушки песка. Оборудование для сушки песка, известняка, глины, мела и пр. Сушка песка.
Сушильные барабаны (или "печь для сушки песка") - предназначены для сушки сыпучих материалов топочными газами. Применение находят в производстве строительных материалов, в различных линиях для тепловой сушки известняка, глины, песка, мела и других сыпучих материалов размером частиц до 60 мм.
Принцип работы устройства заключается в том, что при вращении корпуса барабана происходит перемещение материала в направление разгрузочной камеры. Горячий воздух поступает в корпус и, соприкасаясь с материалом, нагревает его. Происходит испарение влаги в содержимом корпуса. Режим сушки для различного материала меняется в зависимости от влажности сырья на входе в барабан и требуемой влажности готового материала.
| Технические характеристики | БС 1,0 Длина корпуса барабана | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | ||
| Производительность по сушке кварцевого песка при начальной влажности 10%, конечной влажности 0,5 | 1 - 2,2 тонн/час | 2,5 - 3,5 тонн/час | 3,5 - 4,5 тонн/час | 4,5 - 5,5 тонн/час | 5,5 - 6,5 тонн/час | |
| Объем корпуса барабана | 3,14 м³ | 4,72 м³ | 6,28 м³ | 7,85 м³ | 9,42 м³ | |
| Масса | 2320 кг | 2970 кг | 3620 кг | 4270 кг | 4920 кг | |
| Частота вращения барабана | 3,7 / 5 / 7,5 об / мин | |||||
| Угол наклона корпуса барабана к горизонту | 1-4 град | |||||
| Редуктор | 1Ц2У-160-40-12(21) | 1Ц2У-200-40-12(21) | ||||
| Двигатель | Типоразмер | 5A132M8/6/4 | 5А160S8/6/4 | |||
| Мощность | 2,8 / 3,0 / 6,0 | 4 / 4,5 / 7,5 | ||||
| Частота вращения | 750 / 1000 / 1500 об/мин | |||||
Выбор типа сушильного барабана зависит от вида просушиваемого материала.
Преимущества сушильных барабанов перед сушилками других типов (шахтных, ромбических и других):
универсальность;
равномерность нагрева и сушки частиц за счет интенсивного перемешивания материала;
возможность сушить высоко влажный и засоренный материал;
простота монтажа (для запуска в работу не требуется капитальных сооружений);
высокая производительнось (сушка происходит в несколько раз быстрее, чем в шахтных сушилках);
надежность работы (исключается образование застойных зон);
приемлемая цена;
низкое потребление электроэнергии.
Сушильное оборудование бывает следующих типов:
-общего назначения;
-гранулирующие.
В зависимости от требований технического процесса, расположения сушильного барабана, по запросу потребителей и согласованному техническому заданию сушильные барабаны выпускаются в следующих исполнениях:
-в противоточном и прямоточном;
-с углом наклона барабана от 1 градуса;
-с левым и правым расположением привода;
-с разгрузочной и загрузочной камерами или без них;
-из коррозионностойкой, углеродистой или жаропрочной стали.
Сушильный барабан имеет непрерывный характер работы. Сушильный барабан состоит из корпуса, станции опорно- упорной, станции опорной, привода, бандажей, венца зубчатого.
Корпус барабана представляет собой сварную конструкцию, выполненную из отдельных обечаек. Внутри корпуса для катализации передачи тепла в зависимости от модификации барабана устанавливаются различные типы насадок:
- в начале винтовая, на всей части барабана подъёмо- лопостная;
- в начале винтовая, в средней части барабана подъёмо- лопостная и цепная;
- в начале винтовая, в средней части барабана подъёмо- лопостная и секторная, а так же по согласованию с заказчиком устанавливаются насадки:
- цепные
- комбинированные
- ячейковые
- распределительные
